動物鮮血干燥加工血粉概論

血粉是動物屠宰后的廢棄血液經(jīng)加工而成的一種良好的動物性蛋白質(zhì)飼料。我國的血粉資源豐富，每年屠宰的動物就有10億多頭，一般每頭豬屠宰可產(chǎn)血粉0.4－0.5㎏，牛0.8－1㎏，羊0.2－0.3㎏，以此為系數(shù)測算，我國血粉^少在100萬噸以上，這是一項潛力很大的動物性蛋白質(zhì)飼料資源。但是由于屠宰分散、不易保存和干燥耗能大等原因，尚未充分開發(fā)利用，除一部分加工成血粉和少量用于工業(yè)外，大部分屠宰血液就地排放，既浪費了資源，又造成環(huán)境污染。 

以豬血為例，豬血含水分95%，蛋白質(zhì)4.3%，脂肪0.2%，碳水化物0. 1%，灰分0.5%；鈣69毫克%，磷2毫克%，鐵15毫克%。 血豆腐(煮過的豬血凝塊)含水分79%，蛋白質(zhì)18.9%， 脂肪0.4%，碳水化物0.1%，灰分1%。經(jīng)過干燥后的血粉含水分9.5~10.5%，蛋白質(zhì)80~85%， 脂肪0.5~3%，碳水化物1.0~2.5%，灰分4.5~6%。

1、制作方法：

世界各國都很重視血液資源的利用，一般都用現(xiàn)代化方法生產(chǎn)血粉，如采用流動干燥、噴霧干燥、孔性載體蒸汽干燥、凍結(jié)干燥等。結(jié)合我國生產(chǎn)條件，就一般血粉的加工方法簡介如下。

2、原料的收集

用于生產(chǎn)血粉的血液，要求在屠宰場采集過程中不受污染。常見污染源有：殘留的洗滌劑、殺蟲劑、肥皂，還有寄生蟲卵及細菌孢子等。屠宰場應(yīng)有專門采血設(shè)備，采集的血液放入密封的容器中。為防止變質(zhì)，應(yīng)加入血重0.5%－1.5%的生石灰，邊加邊攪拌。加了生石灰的血呈粘稠狀，但不粘附容器，可安全保存24小時。

3、血粉的加工

A．煮血。血是熱的不良導(dǎo)體，因此煮血時必須不斷攪拌。可在火上直接加熱，但要防止炭化。也可用高壓蒸汽直接通入血中加熱蒸煮，邊加熱邊攪拌，直到形成松脆團塊為止。

B．壓榨。蒸煮過的血團塊，可用螺旋壓榨機或液壓壓榨機除去水分，使含水量降到50%以下。

C．干燥。手工法是平鋪在塑料薄膜上晾曬。工業(yè)法是用強制循環(huán)的熱風烘箱進行干燥（或者其他種類的干燥設(shè)備），接觸的溫度不應(yīng)超過60℃。大型血粉加工廠可用血柜進行蒸煮，用專用干燥機干燥，其效率高且操作方便。

D．粉碎。干血成團塊狀，易碎。在萬能粉碎機或錘式粉碎機中粉碎成細粒狀即為血粉。

E．貯存及包裝。血粉不易長期保存，它可以轉(zhuǎn)潮、結(jié)團、生蚏、發(fā)霉、腐敗。未加石灰的血粉只能存放4周，而加生石灰者可貯存1年以上。

4、防止血粉變質(zhì)可采用下述方法：

加熱法：將干燥后的干血，在100℃下加熱30分鐘，冷卻后裝入密封容器或塑料袋中密封保存。 

熏蒸法：將干血用甲基溴化物或其它熏蒸劑消毒。熏后的干血應(yīng)保存在密封的容器中。一些血粉進口國要求產(chǎn)品必須熏蒸。

5、一般成分：

血粉按生產(chǎn)工藝不同可分成若干種，如蒸煮干燥血粉、瞬間干燥血粉、噴霧干燥血粉等，其一般成分及規(guī)格要求見表：

6、營養(yǎng)特性：

干燥方法及溫度是影響營養(yǎng)價值的主要因素。持續(xù)高溫會造成大量賴氨酸變性，影響動物的利用率。通常瞬間干燥血粉、噴霧干燥血粉品質(zhì)較佳，而蒸煮干燥者品質(zhì)較差。

A．粗蛋白質(zhì)

血粉的粗蛋白質(zhì)含量很高，可達80-90%，高于魚粉和肉粉。其氨基酸組成特點是，賴氨酸含量很高，為7%-8%，比常用魚粉含量還高，亮氨酸含量很也（8%左右）。以相對含量而言，精氨酸含量低，故與花生仁餅粕、棉仁餅粕配伍，可改善飼養(yǎng)效果。血粉^大缺點是異亮氨酸含量也很少，幾乎為零。在配料時應(yīng)特別注意滿足異亮氨酸的需要。此外，血粉中蛋氨酸、色氨酸也較低。總之，血粉是蛋白質(zhì)含量很高的飼料，同時又是氨基酸極不平衡的飼料。

B．熱能

血粉的代謝能水平隨加工工藝的不同有一定差別。普通干燥粉的溶解性差，消化率低，代謝能值為8.6MJ/㎏，而采用低溫、真空干燥者，消化率較高，代謝能水平可達11.70MJ/㎏。

C．維生素、礦物質(zhì)

血粉不象其他動物性蛋白質(zhì)飼料含有豐富的維生素B12和核黃素，如核黃素含量僅為1.5mg/㎏。礦物質(zhì)中鈣、磷含量很低，但含有多種微量元素，如鐵、銅、鋅等，含鐵量是所有飼料中^豐富者。如果經(jīng)粗飼料降解劑處理，則可以提高其中維生素的含量，主要是因為降解劑中微生物的生長繁殖作用。

7、飼用價值

雞——血粉的蛋白質(zhì)和賴氨酸含量高，可用于雞飼料中，但其粘性太強，多用會粘著雞喙，妨礙采食。加之適口性差，氨基酸不平，用量不宜太高，一般以2%以下為宜。

豬——豬飼料易缺乏賴氨酸，使用血粉可補充其不足，用量可達到4%，但品質(zhì)較差的血粉易造成拒食或生長不良。添加異亮氨酸可改善血粉的利用價值。 近年來研究指出，利用噴霧干燥的血漿粉或全血粉用于仔豬斷奶飼料中，可提高采食量，促進仔豬生長發(fā)育。

反芻家畜——血粉對反芻家畜適口性差，加之成本較高，僅在育成期及成年期少量使用。

8、其他加工方式的血粉

a、發(fā)酵血粉：

發(fā)酵血粉是將血液接種、發(fā)酵、烘干而制成的發(fā)酵飼料。由于發(fā)酵配料中加入了大量的麥麩達40%以上，所以發(fā)酵血粉蛋白質(zhì)含量只有45%左右、粗纖維3.4%、脂肪6.82%、水分9.35%、灰分7.59%，氨基酸含量高、種類齊全。血粉經(jīng)微生物發(fā)酵，適口性與消化率都有所提高，而且發(fā)酵過程中還產(chǎn)生大量的B族維生素及其他生物活性物質(zhì)。“豬血發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)”是國家“六五”期間攻關(guān)項目，該成果已于1986年通過鑒定。試驗結(jié)果表明，肉雞日糧中用6.6%、10.55%的豬血發(fā)酵飼料代替配合日糧中5%和8%的魚粉，在日增重及飼料報酬等方面均無顯著差異，從飼料成本分析，肉雞日糧中配合豬血發(fā)酵飼料比配等量的魚粉，每100㎏可節(jié)約飼料成本費11.4元。飼喂肉豬試驗也表明，試驗組與加魚粉對照組在日增重、飼料報酬上均無顯著差異，而經(jīng)濟效益明顯高于對照組，每100㎏飼料成本降低6元左右。 

b、酶化血粉 

酶化血粉是將鮮血經(jīng)特定蛋白酶分解后，使高分子蛋白質(zhì)降解為肽、胨而制成的血粉。其粗蛋白質(zhì)含量一般在80%以上，其中氨基酸含量占蛋白質(zhì)的85%～90%，游離氨基酸大約占40%，比常規(guī)加工的血粉游離氨基酸高約20倍，對畜禽有良好的適口性，易于吸收利用。據(jù)報道，用酶化血粉占日糧的3%喂蛋雞，產(chǎn)蛋率可提高8.75%，蛋重提高6.32%，耗料減少5.82%。

c、脫血紅素飼料

由于血粉是血紅素含量高的產(chǎn)品，在配合飼料中只能以較低的百分率加入，上海某高校研制了用特殊加工方法制成的脫血紅素飼料(或稱類魚粉)。工藝流程為：動物血→加等量水溶血-熱變性脫水-調(diào)PH中和-脫色-洗滌脫水-干燥-調(diào)制拌和-成品。該成品特點是蛋白質(zhì)含量高達到81.09%，血紅素含量低，脂肪1.59%，粗纖維1.02%，鈣1.1%，水分8.02%，無異味，動物喜食。對雞、豬及魚進行試驗證明，脫血紅素飼料用于日糧中并不亞于魚粉。由此可見，利用畜禽血液生產(chǎn)血粉產(chǎn)品，促進畜牧業(yè)畜牧業(yè)的發(fā)展起到一定的推動作用。

d、利用粗飼料降解劑處理的血粉

這種方法的特點是，既有高效率酶解作用方式，也有微生物菌種發(fā)酵的作用方式，原理同上，由于粗飼料降解劑中微生物和酶的高活性，處理后的血粉的消化吸收率是極高的，達到85%以上的消化吸收率。同時，產(chǎn)生了濃厚的香氣，動物喜吃，綜合了發(fā)酵血粉和酶化血粉的特點優(yōu)點，發(fā)酵降解的操作簡單易行，時間短，任何人都容易掌握。

9、血粉常用生產(chǎn)方式優(yōu)劣對比：

作者：常州市寶路干燥設(shè)備有限公司